Advanced Manufacturing. Built on Precision.
Laser cutting, robotic welding and forming under one roof.
Instalaciones de fabricación de clase mundial
Cinco unidades de fabricación en Ludhiana, Punjab, ejecutan todo el proceso de producción internamente, para lograr ingeniería de precisión, calidad constante y entregas de exportación puntuales.
- Cubas de zinc propias de galvanizado en caliente de 4 m y 1,7 m
- Instalación propia de recubrimiento en polvo automático
- 2 salas de moldes: una para mantenimiento y otra para el desarrollo de nuevos moldes
- Automatic Electroplating Plant
0
Unidades de fabricación
0+ sq. m.
Superficie cubierta
0+
Empleados cualificados
0+ MT
Capacidad anual
De la materia prima a productos fiables
Siete etapas controladas, todas internas, del acero en bruto al despacho.
Selección de materia prima
El acero de alta calidad se adquiere cuidadosamente de proveedores auditados y de confianza.
Corte
Corte por láser de precisión de chapa y tubo para dimensiones exactas.
Forja y conformado
Conformado en plegadora CNC y forja para resistencia y durabilidad.
Soldadura
Soldadura robotizada y manual certificada (EN 1090-2/3834-2) para uniones sólidas y duraderas.
Tratamiento de superficie
Galvanizado en caliente o recubrimiento en polvo conforme a DIN EN 1461 para resistencia a la corrosión.
Inspección y ensayos
Ensayos de tracción, compresión, plegado y penetración de soldadura en cada lote.
Embalaje y despacho
Embalaje de exportación seguro y despacho puntual a todo el mundo.
Máquinas potentes. Resultados de precisión.
Corte por láser de chapa
Corte por láser de alta precisión para componentes planos de acero y soportes.
Corte por láser de tubo
Corte preciso de tubos y tuberías para estructuras de andamios y encofrado.
Estaciones de soldadura robotizada
Calidad de soldadura constante y repetible en grandes volúmenes de producción.
Plegadora CNC
Plegado de precisión para soportes, abrazaderas y conectores estructurales.
Planta de galvanizado en caliente
Cubas de zinc propias de 4 m y 1,7 m conforme a DIN EN 1461.
Planta automática de recubrimiento en polvo
Acabados con recubrimiento en polvo uniformes y duraderos para líneas de producto seleccionadas.
Calidad en cada paso
Riguroso control de calidad en cada etapa de la fabricación, respaldado por ensayos internos de tracción, compresión, plegado y penetración de soldadura, para que cada producto cumpla los estándares globales.
Inspección y verificación de la materia prima
Controles de calidad durante el proceso
Ensayos del producto final conforme a normas internacionales
Inspección por terceros (SLV, Sigma Karlsruhe)
Soldadores certificados conforme a EN 1090-2 / 3834-2, acreditados por SLV, Alemania. Puntales certificados con la marca Ü (EN 1065 clase BD) y acoplamientos (EN74-1B/BB), acreditados por Sigma Karlsruhe, Alemania.